首页_富达注册_首页 蓝狮登陆光伏电池片通常由硅等半导体材料制成，拥有正负两个电极。当温暖的太阳光照射到电池片上时，光生电效应即刻发生，光能迅速转化为电能，产生直流电流。这股电流既可以存储在电池中，也可以经逆变器转化为交流电，以满足各种用电需求。光伏电池片通过串联或并联组成电池组，再安装在太阳能光伏发电设备上形成组件，多个组件还可组合成阵列，实现更大的电能输出。

　　1. 结构与原理：这是一种常见的太阳能电池片结构，以铝作为背电极涂覆在电池片背面，为其提供背部电场，有助于电子激发到背部电极，从而增强光电转换效率。其制造过程是先在硅表面磷掺杂形成 N 型区域，再在正面应用薄膜或涂层形成 P 型区域，构成 p - n 结，最后在正背面电极涂覆金属网格收集电流。

　　2. 发展历程：作为最早实现产业化的晶硅电池结构，铝背场电池片于 1973 年被首次提出，在 2016 年市占率超过 90%。

　　2. 工艺与性能：在传统 BSF 电池基础上增加背面钝化以及激光开工两道工艺，大大提高了转换效率，性能实现明显提升。主要工艺流程包括硅片清洗制绒、扩散制 PN 结、激光掺杂制备 SE、背面钝化、激光开孔/开槽、丝网印刷、烧结、测试等。

　　1. 结构组成：是一种利用晶体硅基板和非晶体硅薄膜制成的混合型太阳能电池。由不同半导体材料或同种材料不同结晶状态的 PN 结制备而来，在异质结界面插入本征非晶硅薄层，可钝化正、背表面。其结构由 N 型单晶衬底、光照侧 P－i 型氢化非晶硅层、背面侧 i－N 型氢化非晶硅层以及两侧透明电极和集电极构成，具有对称结构，是双面电池。

　　2. 优点：具备效率高、低衰减、温度系数低、双面率高、工艺简单、薄片化等诸多优势。

　　1. 技术原理：基于选择性载流子原理的隧穿氧化层钝化接触太阳能电池技术。在电池背面制备超薄氧化硅，再沉积掺杂硅薄层，形成钝化接触结构，有效降低表面复合和金属接触复合，为 N - PERT 电池转换效率提升提供了广阔空间。

　　2. 工艺特点：属于 N 型硅衬底电池，最大程度保留和利用现有传统 P 型电池设备制程，只需增加硼扩和薄膜沉积设备，无须背面开孔和对准，极大地简化了生产工艺，量产化难度低。而且工艺设备产线兼容性高，可与 PERC、N - PERT 双面电池高温制备工艺产线. 优点：低衰减、高双面率、低温度系数，在终端电站发电增益效果十分明显。

　　1. 结构与原理：又称为交叉背接触电池，将电池正面电极栅线全部转移到背面，PN 结和金属接触处于电池背部呈叉指状排列，减少了栅线对阳光的遮挡，从而提高转换效率。它是较为纯粹的单面电池，主要通过结构改变来提高转换效率，由于没有正面金属触点，具有更高的光子撞击转换面积。

　　2. 技术叠加：可与 PERC、TOPCon、HJT、钙钛矿等多种技术叠加，与 TOPCon 技术叠加被称为“TBC”电池，与 HJT 技术叠加被称为“HBC”电池。

　　3. 应用前景：外形美观，尤其适用于光伏建筑一体化，具有较好的商业化前景。

　　总之，不同种类的光伏电池片各具特色，它们在太阳能发电领域中发挥着至关重要的作用，不断推动着光伏产业的创新与发展。